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金海讯(通讯员 罗敏 黄贵南)今年1月起，金海公司逐步扩大毛织缝盘加工的规模，到目前止共投入288台机子、350多名劳动力。对于这个新发展的项目，金海公司把它作为实施“做大做强毛织加工业”战略的重要步骤来抓，全力以赴，积极探索，研究落实了多项针对性措施，提升管理和劳动技术水平，力争达到培训时间缩短、劳动技术熟练、管理措施有效、效益更上一个台阶的目标。
一是精选劳动力，执行动态管理。相对于偏重体力的织片工序，缝盘工序属于学习期较长，较轻体力、技术含量较高的工种。因此在劳动人员配备上，公司、生产单位决定选择可以从事生产时期较长、有文化、学习能力较强的员工。缝盘加工车间优先从织片加工车间中挑选优秀员工，通过广泛了解进一步考察，认真比对、筛选，然后将合适的人员优化整合，确保在培训期内能学得会、学得快、学得好。
对于优选出来的员工，在3个月内全程跟踪培训，进一步分析考察，执行动态管理。如果发现不合适从事缝盘加工的人员则及时调整。
二是加强思想教育，实行有针对性的激励措施。公司、生产单位不仅从技术的角度抓缝盘加工的管理，而且重视抓员工思想工作，从确保员工的利益来促生产。开始的时候，从拉机织片转到学习缝盘的员工，普遍存在着担忧换新工种耽误时间、劳动不熟练而影响个人效益的思想，对学习缝盘不情愿，积极性不高。公司、生产单位了解到这个情况后，主动加强引导教育，稳定员工思想，同时出台了一套有针对性的激励措施，使学习缝盘加工的员工打消疑虑，增强信心，看到更大的希望。
三是深入细致地考察研究，尽可能发挥每个员工的潜力。在引导教育、稳定思想、调动劳动积极性的同时，公司、生产单位继续深入考察，尽可能掌握每个员工从事缝盘加工的潜力。对分包的员工摸底排查，要求员工根据自身的情况，自己提出每天的生产目标任务，然后根据完成情况，与员工一起共同分析原因，找到能够充分发挥员工潜力的好办法。在设定员工个人劳动任务时，采取定额任务可随时间变化的方式，利用劳动任务的杠杆作用进行有效调节，取得了很好的效果。
四是工序管理求专求精，抓好质量。公司、生产单位通过借鉴毛织织片加工的管理经验，将整个缝盘加工再细分，分为仓管——收发——机修——查验——缝盘五个管理面，形成了锁眼—>埋夹—>上领—>查衫-—>挑撞—>验衫六道子工序的流水线，根据所耗工时进行劳动力配置和工时分解。制定了比较详尽科学的收货标准和返工处罚规定，通过五级管理面，强化责任，产品质量方面的信息能够及时反馈和处理。这样面、线、点管理相结合，协调运行，提高了管理的专业化程度和运转效率，员工的劳动熟练度也较快提升。
五是加大力度抓紧培养自身的技术力量。金海公司为了使新项目顺利发展、树立员工的信心，对确保产品质量下了很大的精力。首先挑选出有过缝盘经验、技艺较熟的员工作为教员骨干进行培养，负责质量跟踪、新手培训和查验衫工序；其次从职工队伍中抽调精干人员，学习缝盘机修等技术。通过培养自身的技术力量，为独立开展缝盘加工生产提供保障。
从目前的情况来看，经过精心管理，金海公司的缝盘加工项目能够顺利较快地成长。随着熟练度进一步提高和管理日臻完善，缝盘加工产值比培训期有较大幅度提升，其中一个生产单位的全员人均日产值突破50元，最高时触摸到65元,工效与织片比肩。
最后更新时间(2020-04-02 22:40:27)